4．脂杯温度：应该控制在25℃±0.5℃。

　　5．烘箱：能够维持85℃±2℃，用于熔化石油脂试样。

　　6．润滑脂切割器。

　　7．石油脂试样容器：直径100±5mm，深度65mm或大于65mm，厚度至少1.6mm的金属板制成平底圆形容器，并配有盖子。

　　二、影响润滑脂锥入度测定准确度的因素

　　1．锥体总质量。标准试验方法（GB/T269-91）中对锥体和杆的质量都有要求，但实际测定时只要求两者的总质量符合要求即可，各自的质量允许在较宽范围内变化。如果人为地增减锥体和杆的总质量时，将会发现随总质量的增加，锥入度测定值会明显增加。

　　2．脂杯温度。温度计应按（JJG50-86）进行检定合格，插入脂杯中后应严格控制在25±0.5℃。试验结果表明：脂杯温度对锥入度测定结果有明显影响，在不同温度（23℃～27℃）下对同一润滑脂样品进行测定，随温度升高，锥入度值也增加。

　　3．试样温度。当室温与测定温度相差教大时，应适当延长恒温时间，务使试样温度真正达到测定温度。在测定温度中，不得将未经恒温和搅动的试样补充到脂杯内。因此，刮平后多余的试样可储存在测定温度下，以便备用。

　　4．试样中的气泡。试样中不应该有气泡存在，如果有气泡会使锥入度的测定结果偏大。

　　5．锥入度锥杆的位置。锥入度锥杆应该调整垂直，保证锥杆能自由下落。套管内壁与锥杆表面应该用汽油擦拭干净，以免增加它们之间的摩擦。

　　6．释放时间。释放时间对锥入度有一定的影响。试验结果表明：随释放时间的增加，测得的锥入度值也增加，时间太短或太长，都会给测定结果带来一定影响。

　　7．圆锥体的下沉深度。停止圆锥体沉入试样后，要轻轻地拉下指示杆，使之恰好与圆锥体杆顶端，切不可用力过大，否则圆锥体会因撞击而继续下沉，使结果偏大。

　　三、测定润滑脂锥入度的意义

　　1．锥入度是润滑脂和石油脂的稠度或软硬程度的指标。润滑脂锥入度值越大，表示其稠度越小，润滑脂越软。反之，锥入度小，则稠度大，润滑脂硬。润滑脂牌号（稠度等级）就是依据锥入度范围来划分的。号数越小，锥入度值越大，润滑脂稠度越小。

　　2．锥入度是如何正确选用润滑脂的依据之一。锥入度小的润滑脂，其稠度大，能承受较大的压力，但对机械运动的阻力也大，另外加注也比较困难；润滑脂的锥入度大，其稠度小，对机械运动的阻力小，加注容易，但承受压力的能力差。因此，在实际中在压力大、转速慢的摩擦部位，宜选用锥入度较小的润滑脂。而在压力小、转速高的摩擦部位，宜选用锥入度大的润滑脂。锥入度过大或过小，都不能充分发挥其润滑性能。由于锥入度测定是条件性很强的试验，其测定结果与实际工作效能相差较大，离开了其他分析项目，仅凭借锥入度一项指标是不能决定润滑脂的使用范围的。